雙卡壓不銹鋼管件，不銹鋼水管采用的是304(06Cr19Ni10)或316奧氏體不銹鋼材料，經(jīng)成型后焊接成坯管，然后進(jìn)行多道次的減徑、減壁拉伸，再將管件清洗烘干后,進(jìn)行退火(固溶處理)。退火分為一般退火和光亮退火兩種方法。一般退火是指在沒有保護(hù)氣體的作用下進(jìn)行的退火，比如明火加熱的連續(xù)退火爐，這類退火后的雙卡壓不銹鋼管件和不銹鋼水管，還需要經(jīng)過酸洗，去除表面上在退火過程中生成的氧化鐵皮，由于受到酸的腐蝕，所以光澤性較差，看上去表面發(fā)白，不亮，韌性較差。

光亮退火分兩種，一種是用全氫保護(hù)狀態(tài)下的退火，此氫氣來源于電解或第三方供應(yīng)、純度高、露點(diǎn)低;另一種是用氨分解，分解后的氣體經(jīng)過干燥后進(jìn)入爐內(nèi)作為保護(hù)氣體，相對(duì)來說純度和露點(diǎn)都要差一些。但是，兩種方法的相同之處在于都是用氫氣來作為保護(hù)氣體，爐體結(jié)構(gòu)特殊，內(nèi)部有一根叫“馬弗”的東西，火焰先加熱“馬弗”，再通過熱傳導(dǎo)的方法將熱量傳導(dǎo)給雙卡壓不銹鋼管件，這樣就避免了雙卡壓不銹鋼管件的氧化，因而經(jīng)過光亮退火后的雙卡壓不銹鋼管件不需要再酸洗，所以光亮退火的雙卡壓不銹鋼管件比一般退火的不銹鋼管件要亮，耐腐蝕性更好。

雙卡壓不銹鋼管件一直采用的是光亮退火，我們的光亮固溶機(jī)器是經(jīng)過改裝加長(zhǎng)的，我們的產(chǎn)品經(jīng)過光亮退火后可以增加管件的韌性，防止連接過程中管件回彈。在薄壁不銹鋼管件生產(chǎn)中，由于受生產(chǎn)管理、操作、工藝技術(shù)、原輔材料等多種因素的影響,管材光亮退火時(shí)易出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，影響管件光亮效果。

那么，影響薄壁不銹鋼管件退火是否光亮的因素都有哪些呢?

1、保護(hù)氣氛的影響采用液氨分解氣體為保護(hù)氣氛，液氨在800℃以上將發(fā)生分解反應(yīng)。2NH3→3H2+N2氫氣為還原氣體，以液氨分解氣氛為保護(hù)氣體,可使焊管表面白亮光滑。

2、爐體密封性為確保薄壁不銹鋼管件退火光亮，光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕。

3、固溶處理溫度固溶處理溫度是固液處理工藝更重要的參數(shù)之一，過高或過低都將會(huì)直接影響管道的質(zhì)量，溫度過高焊管組 織粗化，性能下降，溫度過低固溶不完全，應(yīng)力消除不徹底，選用1080℃±10℃,并進(jìn)行適當(dāng)保溫，碳化物才能得到充分溶解。

4、保護(hù)氣壓力為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。

5、爐內(nèi)水汽爐內(nèi)水汽含量過高，會(huì)造成氣氛破壞，使薄壁不銹鋼管件退火光亮度受影響。水汽一方面來自爐體材料;另一方面來自于進(jìn)爐的不銹鋼管件殘留水漬。

影響雙卡壓不銹鋼管件退火是否光亮的因素基本上就是這些，正常情況的話，經(jīng)過光亮退火的薄壁不銹鋼管會(huì)非常光亮。

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